Comment vérifier les vis

Il existe deux types d'inspections de surface de vis, l'une est l'inspection avant que la vis ne soit produite et non plaquée, et l'autre est l'inspection après que la vis est plaquée, c'est-à-dire après que la vis est durcie et la surface de la vis est traité. Après la production des vis et avant la galvanoplastie, nous inspectons les vis sous divers aspects tels que la taille et la tolérance. Vérifiez s'il existe des normes nationales ou des exigences des clients. Après le traitement de surface des vis, nous inspecterons les vis plaquées, principalement pour vérifier la couleur du placage et s'il y a des vis cassées. De cette façon, lorsque nous livrons des produits à vis aux clients, les clients peuvent passer la douane avec succès lorsqu'ils reçoivent les marchandises. Ce qui suit est une description détaillée de Zhu Zhu, le directeur de Chuanggu Screw, l'inspection après le traitement de la vis :
A. Exigences de qualité d'apparence
L'inspection de l'apparence de la vis consiste à inspecter l'apparence, la couche de galvanoplastie et d'autres aspects.
B, inspection de l'épaisseur du revêtement de la vis
1. Méthode de mesure
La quantité utilisée a un micromètre, un pied à coulisse, une jauge à tampon, etc.
2. Méthode magnétique
La méthode magnétique pour mesurer l'épaisseur de la couche de revêtement est une mesure non destructive de la couche de revêtement non magnétique sur le substrat magnétique avec une jauge d'épaisseur magnétique.
3. Microscopie
La microscopie est appelée méthode métallographique, qui consiste à grossir les fixations gravées sur un microscope métallographique avec un oculaire micrométrique pour mesurer l'épaisseur du revêtement sur la section.
4. Méthode Chronoflow
La méthode de synchronisation de l'écoulement de liquide consiste à utiliser une solution capable de dissoudre le revêtement pour s'écouler sur la surface locale du revêtement et à calculer l'épaisseur du revêtement en fonction du temps nécessaire pour que le revêtement local se dissolve. Il existe également la méthode de la goutte de revêtement, la méthode coulombienne de dissolution anodique, etc.
C. Inspection de la force d'adhérence du revêtement de la vis
1. Test de polissage par friction ; 2. Test de méthode de fichier ; 3. Méthode de grattage ; 4. Essai de flexion ; 5. Essai de choc thermique ; 6. Méthode d'extrusion

Produits recommandés

  • Boulon de carrosserie à tête carrée à tête de champignon à demi-filetage zingué DIN603, M 6/8

    Gamme de diamètre (mm) : M5-M24,3/16-1' Plage de longueur (mm) ...
  • Boulon non standard à tête fraisée avec boulons à pointe

  • main à tête fraisée avec boulons à pointe Boulon non standard zingué

  • Boulons à col carré à tête creuse avec petite tête et col jaune

  • tête plate non standard avec boulons à col carré

  • Mini vis mécaniques à tête bombée surélevée en laiton, grade 4.8 6.8 8.8

    Gamme de diamètre (mm) : M5-M20,3/16-1" Plage de longueur (mm) : ...
  • Zinguées, grandes vis à tête ronde fendues pour plaque murale, grade 4.8,

  • Zinguée, vis à métaux Phillips à tête cylindrique, Grade 4.8, Din7985 M2 M3

  • Zingué, mini vis à métaux de sécurité à tête cylindrique Philips, grade 4.8, DIN7985 M10 M12

  • Boulons hexagonaux haute résistance Grade 4.8

    Gamme de diamètre (mm) : M5-M24,3/16-1' Plage de longueur (mm) ...
  • Boulons hexagonaux zingués jaunes M5-M24,3/16-1'

    Gamme de diamètre (mm) : M5-M24,3/16-1' Plage de longueur (mm) ...
  • Tête ronde à rainure croisée zinguée Grade 4.8